制動器在實際應(yīng)用中具有極其重要的作用，同時其本身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在長時間使用的情況下容易產(chǎn)生故障問題。因而需要對制動器進行排查，確診故障原因并及時處理，從而確保起重機在實際使用中的性能。

    其中比較常見的一個問題就是制動力不足。通常情況下，在起重機日常生產(chǎn)當(dāng)中，出現(xiàn)制動力不足的問題需要加強注意。由于整個制動器系統(tǒng)工作的最終表現(xiàn)就是制動力，因此需要進行全面排查。根據(jù)以往的工作經(jīng)驗來分析的話，出現(xiàn)制動力不足的主要原因就是制動輪問題。因此遇見這樣的情況就需要重點檢測制動輪磨損情況。

    事實上，磨損比較嚴(yán)重，或者是彈簧松動等都容易會出現(xiàn)制動力不足的情況。此外，如果制動輪上污漬較多或潤滑度不夠，也會降低制動器的制動力。由于制動輪直接關(guān)系著起重機運行的安全性，所以在排查過程中一定要考慮到這一點。

    另外一個比較重要的異?，F(xiàn)象就是制動器突然失靈，這種情況非常危險，因而必須要加強檢查。通常之所以會發(fā)生這樣的情況，主要是由于制動帶引起的，通常是制動臺脫落或彈簧失效。在對此類問題進行排查時，通常需要更換或修復(fù)損壞的零部件，例如制動帶等，并且要及時對相關(guān)參數(shù)進行調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)安全性。

    從以上介紹可以看出，制動器作為起重機的核心系統(tǒng)單元，作為用戶我們不僅要注意選型，同時為了確保生產(chǎn)工作的安全性，必須要對制動器進行定期檢查，及時排查所出現(xiàn)的故障問題，這樣才能夠提高起重機日常運行的安全性。